"二重炭素"目標の提案は 国際大国としての中国の責任とコミットメントを完全に反映し,中国の産業を向上させ 変革させています炭素排出量管理が 主な焦点になっていますコーティング 会社では,コーティング 製剤の設計の取り組みは,コーティングの性能を改善し,コーティング中の揮発性有機化合物 (VOC) の量を減らすことに焦点を当てています.
アクリルポリウレタンコーティングは,屋外耐腐蝕上層塗料の主流材料として,現在広く使用されている樹脂の一部は,比較的低い固体含有量を持っています.覆い膜の満度が不十分になり,多くの有機揮発性物質が環境を汚染する.
技術の継続的な更新により,水素プロピル樹脂の固体含有量は80%が市場に出回りましたが,粘度と低反応性により,コーティングの準備には大量の溶媒を加える必要があります固体含有量は70%まで,実際の建設では,まだ多くの揮発性有機化合物があります.
溶剤のない低粘度ポリスパルティック樹脂フェイヤングVOC の含有量を効果的に削減し,アクリルポリウレタンコーティングの乾燥速度を向上させ,コーティングフィルムの機械性能も向上させることができる.
ポリスパルティック酸エステル樹脂 (以下"ポリスパルティック樹脂"と呼ばれます) は溶媒のない低粘度樹脂で,同時に天候に強い耐性があります.耐腐蝕性,耐磨性,その他の包括的な特性耐水性,防腐性,床材などの分野で広く使用されています.
化学的に言えば ポリスパルティック樹脂は アリファティック二次アミンこれは,マイケルによるマレイン酸エステルとプライマリダイアミンの添加によってポリメリ化される材料のクラスの一般的な用語です合成の原理は下図に示されています.
ポリスパルティック樹脂合成の反応原理
ダイアミンの主要な鎖構造 (X) の豊富さと多様性により,一般的なポリスパルティック樹脂の主要な鎖構造 (X) は以下のとおりである.
ポリスパルティック樹脂 主鎖構造 (X)
合成されたポリスパルティック樹脂の性能は大きく異なります異なる性能特性を有するポリスパルティック樹脂を選択することで,様々な性能要件と特性を満たすアクリルポリウレタンコーティングを準備することができます.
一般的に,アクリルポリウレタンシステムで使用されるポリスパルティック樹脂は,以下の特徴を有する.
まず 粘度や VOC の含有量を減らす
ポリスパルティック樹脂の固体含有量は通常約96%で,水素プロパイル樹脂と良好な互換性があります.水素プロピルコーティングの デザイン 混合とアスパラガス樹脂の組み立ては,システムの固体含有量を改善することができます同時に,ポリスパルティック樹脂は低粘度アミノ化合物の小さな分子に属しています.プロピレンポリメリゼーションシステムでは,粘度が60cpsから1000cpsの範囲で,良質な稀释が求められます.揮発性有機化合物とコーティングフィルムの完全性を向上させる.
2つ目は システムの乾燥速度を向上させることです
アクリルポリウレタンコーティングは通常24時間ほどで乾燥し,低温で低ヒドロキシル活性でコーティングの乾燥には高温で焼く必要がある.
HDIトリマーゲルのポリアスパルティック樹脂は,一般的に2~130分間で,アミノグループの分子構造は,サイト耐性二次アミノグループに属します.反応活性におけるヒドロキシル群に比べて 反応活性における反応活性に関するグループが高いシステムの乾燥速度を向上させるため,ヒドロキシプロピル混合とスプライス施工効率の向上を目的とした 磨きや砂塗りの効果を達成するために 数時間以内にコーティングの硬さ低温 (−15°C) で,焼かないで自己乾燥できる.調理を避け,エネルギー節約と排出削減の目的を達成する.
上記の特徴を検証するために ザンキンの高固体含有量の水酸化アクリル樹脂1753と自社製のポリスパルティック樹脂を 採用しましたF420特定の比率でHDIトリマーと混合してコーティングフィルムを準備する.
上記の試験結果から,ポリスパルティック樹脂がアクリルポリウレタンコーティングの固体含有量を大幅に改善することがわかります.乾燥速度とコーティングフィルムの機械特性性能要求に応じて,異なる性質のコーティングを準備するために,水素プロパイル樹脂と混合されたポリスパルティック樹脂の異なる構造を選択できます.
現在,この種のプログラムは,広く自動車修理,航空,大規模機械,屋外鉄鋼構造やその他の産業で使用されています."二重炭素"目標の推進に より大きな貢献をした.
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